microbik.ru
  1 2

Производство бетонных работ при отрицательных температурах

1. Возведение бетонных и железобетонных конструкций при среднесуточной температуре наружного воздуха ниже 5 °С и минимальной суточной температуре ниже 0 °С долж­но осуществляться с проведением мероприятий, обеспечи­вающих твердение бетона и получение в заданные сроки прочности, морозостойкости, водонепроницаемости и других свойств, указанных в проекте.

2. Приготовление бетонной смеси следует производить в обогреваемых бетоносмесительных установках, применяя подогретую воду, оттаявшие или отогретые заполнители, обеспечивающие получение бетонной смеси с температу­рой не ниже требуемой по расчету; при этом температура бетонной смеси и температура подогрева воды не должны превышать величин, указанных в табл. 5.

Таблица 5 (СНиП 3.03.01-87, таблица 6)

Цемента

Наибольшая допускаемая температура, °С

воды

бетонной смеси при выходе из смесителя

Портландцемент, шлакопортландце-мент, пуццолановый портландцемент марок ниже 600

70

35

Быстротвердеющий портландцемент и портландцемент марок 600 и выше

60

30

Глиноземистый

40

25


Допускается применение неотогретых сухих заполните­лей, не содержащих наледи на зернах и смерзшихся комьев. При этом продолжительность перемешивания бетонной смеси должна быть увеличена не менее, чем на 25% по сравнению с летними условиями.

3. Способы и средства транспортирования должны обеспечивать предотвращение снижения температуры бе­тонной смеси ниже требуемой по расчету.

4. Состояние основания, на которое укладывается бе­тонная смесь, а также температура основания и способ укладки должны исключить возможность замерзания смеси в зоне контакта с основанием. При температуре воздуха ниже —10°С бетонирование густоармированных конструк­ций с арматурой больше 24 мм, арматурой из жестких прокатных профилей следует выполнять с предваритель­ным отогревом металла до положительной температуры.

5. Выбор способа выдерживания бетона при зимнем бетонировании монолитных конструкций следует произво­дить в соответствии с учетом рекомендаций, приведенных в табл. 6.

Таблица 6

Вид конструкции

Способ бетонирования

Минимальная температура, °С

Массивные бетонные и же-­

Термос

-15

лезобетонные фундаменты, блоки и плиты с модулем поверхности до 3

Термос с применением ускорителей твердения бетона

-25




Термос с применением противоморозных добавок

-25

Фундаменты под конструк­ции зданий и оборудование, массивные стены и т. п. с модулем поверхности 3—6

Термос, в том числе с при­менением противоморозных добавок и ускорителей твердения

-15




Обогрев в греющей опалуб­ке. Предварительный разо­грев бетонной смеси

-25




Обогрев в греющей опалуб­ке, периферийный электро­прогрев

-40

Колонны, балки, прогоны, элементы рамных конструк­ций, свайные ростверки, стены, перекрытия с моду­лем поверхности 6—10

Термос с применением противоморозных добавок, обогрев в греющей опалуб­ке нагревательными прово­дами, предварительный разогрев бетонной смеси, индукционный нагрев

-15




Обогрев в греющей опалуб­ке, нагревательными прово­дами и термоактивными гибкими покрытиями (ТАГЛ) с применением противоморозных добавок

-40

Полы, перегородки, плиты перекрытий, тонкостенные конструкции с модулем по­верхности 10—20

То же


-40




6. Бетонные работы при отрицательных температурах воздуха следует выполнять в соответствии с требованиями табл. 7.

Таблица 7 (СНиП 3.03.01-87, таблица 6)

Параметр

Величина параметра

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

1. Прочность бетона монолитных и сборномонолитных конструкций к моменту замерзания:




Измерительный, журнал работ

для бетона без противоморозных добавок:







конструкций, эксплуатирую­щихся внутри здания, фунда­ментов под оборудование, не подвергающихся динамичес­ким воздействиям, подземных конструкций

Не менее 5 МПа




конструкций, подвергающих­ся атмосферным воздействи­ям в процессе эксплуатации, для класса:

Не менее, %, проектной проч­ности:




В7,5-В10

50




B12,5-B25

40




В30 и выше

30




конструкций, подвергающих­ся по окончании выдержива­ния переменному заморажи­ванию и оттаиванию в водо-насыщенном состоянии или расположенных в зоне сезон­ного оттаивания вечномерзлых грунтов при условии введения в бетон воздухововлекающих или газообразую­щих ПАВ

70




в преднапряженных кон­струкциях

80




для бетона с противоморозными добавками

К моменту ох­лаждения бетона до температуры, на которую рас­считано количе­ство добавок, не менее 20% про­ектной прочно­сти




2. Загружение конструкций расчет­ной нагрузкой допускается после достижения бетоном прочности

Не менее 100% проектной




3. Температура бетонной смеси, уложенной в опалубку, к началу выдерживания или термообра­ботки:




Измерительный, в местах, опреде­ленных ППР, журнал работ

при методе термоса

По расчету, но не ниже 5°С




с противоморозными до­бавками

Не менее чем на 5 °С выше темпе­ратуры замерза­ния раствора затворения




при тепловой обработке

Не ниже 0 °С




4. Температура в процессе выдер­живания и тепловой обработки для бетона на:

Определяется рас­четом, но не выше, °С

Измерительный, по п. 7

портландцементе

80




шлакопортландцементе

90




5. Скорость подъема температуры при тепловой обработке бетона:



Измерительный, через каждые 2 ч, журнал работ

для конструкций с модулем поверхности:

Не более, °С/ч:




до 4


5




от 5 до 10

10




свыше 10

15




для стыков

20




6. Скорость остывания бетона по окончании тепловой обработки для конструкций с модулем по­верхности:




Измерительный, журнал работ

до 4

По расчету




от 5 до 10

Не более 5 °С/ч




свыше 10

Не более 10 °С/ч




7. Разность температур наружных слоев бетона и воздуха при рас­палубке с коэффициентом арми­рования до 1%, до 3% и более 3% должна быть соответственно для конструкций с модулем по­верхности:




То же

от 2 до 5

Не более 20, 30, 40 °С




свыше 5

Не более 30, 40, 50 °С





7. При контроле температуры бетона в период выдер­живания в зимних условиях проверка должна производить­ся:

— при применении способов термоса, предвари­тельного электропрогрева бетонной смеси, с парогревом — каждые 2 часа в первые сутки, не реже двух раз в смену в последующие трое суток и один раз в сутки в остальное время выдерживания;

— при использовании бетона с противоморозными добавками — три раза в сутки до приобретения им за­данной прочности;

— при электротермообработке бетона в период подъ­ема температуры через 2 часа, в дальнейшем — не реже двух раз в смену.

По окончании выдерживания бетона и распалубки кон­струкций контроль за температурой воздуха должен осу­ществляться не реже одного раза в смену.

8. Контроль прочности бетона следует осуществлять, как правило, испытанием образцов, изготовленных у места укладки бетонной смеси. Образцы, хранящиеся на морозе, перед испытанием подлежит выдержать 2—4 часа при тем­пературе 15—20 °С.
Производство бетонных работ в жаркую и сухую погоду

1. При производстве бетонных работ при температу­ре воздуха выше 25 °С и относительной влажности ме­нее 50% должны применяться быстротвердеющие портландцементы, марка которых должна превышать мароч­ную прочность бетона не менее, чем в 1,5 раза. Для бетонов класса В22,5 и выше допускается применять цемента, марка которых превышает марочную прочность бетона менее, чем в 1,5 раза при условии применения пластифицированных портландцементов или введения пластифицирующих добавок.

Не допускается применение пуццоланового портланд­цемента, шлакопортландцемента ниже М400 и глинозе­мистого цемента для бетонирования надземных кон­струкций, за исключением случаев, предусмотренных проектом.

2. Температура бетонной смеси при бетонировании конструкций с модулем поверхности более 3 не должна превышать 30—35 °С, а для массивных конструкций с мо­дулем поверхности менее 3 не должна превышать 20 °С.

3. Уход за свежеуложенным бетоном следует начинать сразу после окончания укладки бетонной смеси и осущест­влять до достижения, как правило, 70% проектной проч­ности, а при соответствующем обосновании — 50%.

Уход должен заключаться в обеспечении влажного состояния поверхности путем устройства влагоемкого покрытия и его увлажнения, выдерживания открытых поверхностей бетона под слоем воды, непрерывного рас­пыления влаги над поверхностью конструкций. При этом периодический полив водой открытых поверхнос­тей твердеющих бетонных и железобетонных конструк­ций не допускается.

4. Контрольные бетонные образцы должны выдержи­ваться совместно с конструкциями в аналогичных услови­ях.
Приемка бетонных и железобетонных конструкций

1. При приемке законченных бетонных и железобетон­ных конструкций или частей сооружений следует проверять:

— соответствие конструкций рабочим чертежам;

— качество бетона по прочности, а в необходимых случаях по морозостойкости, водонепроницаемости и дру­гим показателям, указанным в проекте;

— качество применяемых в конструкции материалов, полуфабрикатов и изделий.

2. Приемку законченных бетонных и железобетонных конструкций или частей сооружений следует оформлять в установленном порядке актом освидетельствования скры­тых работ или актом на приемку ответственных конструк­ций.

3. Законченные бетонные и железобетонные конструк­ции или части сооружений должны соответствовать тре­бованиям, приведенным в табл. 8.
Таблица 8 (СНиП 3.03.01-87, таблица 11)

Технические требования

Предельные отклонения

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

1. Отклонение линий плоскостей пересечения от вертикали или проектного наклона на всю вы­соту конструкций для:




Измерительный, каждый кон­структивный элемент, журнал работ

фундаментов

20 мм




стен и колонн, поддержива­ющих монолитные покрытия и перекрытия

15 мм




стен и колонн, поддержива­ющих сборные балочные кон­струкции

10 мм




стен зданий и сооружений, возводимых в скользящей опалубке, при отсутствии промежуточных перекрытий

1/500 высоты со­оружения, но не более 100 мм




стен зданий и сооружений, возводимых в скользящей опалубке, при наличии про­межуточных перекрытий

1/1000 высоты соору-жения, но не более 50 мм




2. Отклонение горизонтальных пло­скостей на всю длину выверяе­мого участка

20 мм

Измерительный, не менее 5 из­мерений на каждые 50— 100 м, журнал работ

3. Местные неровности поверхнос­ти бетона при проверке двухмет­ровой рейкой, кроме опорных поверхностей

5 мм

То же

4. Длина или пролет элементов

±20 мм

Измерительный, каждый эле­мент, журнал работ

5. Размер поперечного сечения эле­ментов

+6 мм

То же




—3 мм




6. Отметки поверхностей и заклад­ных изделий, служащих опорами для стальных или сборных же­лезобетонных колонн и других сборных элементов

—5 мм

Измерительный, каждый опор­ный элемент, исполнительная схема

7. Уклон опорных поверхностей фундаментов при опирании стальных колонн без подливки

0,0007

То же, каждый фундамент, ис­полнительная схема

8. Расположение анкерных болтов:







в плане внутри контура

5 мм




опоры

10 мм




в плане вне контура опоры по высоте

+20 мм




9. Разница отметок по высоте на стыке двух смежных поверхнос­тей

3 мм

То же, каждый стык, испол­нительная схема


Руководитель разработки,
Начальник ПТО «433 ВСУ»



Ответственный исполнитель,

руководитель службы качества

Согласовано:

Заместитель генерального директора

«433 ВСУ»

.



Изм.

Номера листов/страниц

Всего листов (страниц) в документе

Номер

документа

Подпись

Дата

измененных

замененных

новых

аннулированных










































433 Военно-Строительное Управление


<< предыдущая страница