microbik.ru
1 2 ... 9 10
Утверждена
Приказом
Министерства медицинской
промышленности СССР
от 26 марта 1985 г. N 115
Дата введения:
1 июня 1985 года
РУКОВОДЯЩИЙ НОРМАТИВНЫЙ ДОКУМЕНТ

ИНСТРУКЦИЯ

РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ МОЩНОСТЕЙ ДЕЙСТВУЮЩИХ

ПРЕДПРИЯТИЙ, ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОБЪЕДИНЕНИЙ МЕДИЦИНСКОЙ

ПРОМЫШЛЕННОСТИ

РДИ 64-28-85
Приказом Министерства медицинской промышленности от 26 марта 1985 г. N 115 срок

введения установлен с 1 июня 1985 г.
Взамен Инструкции по расчету производственных мощностей предприятий медицинской

промышленности, утвержденной 22 июня 1977 г.
Настоящая Инструкция распространяется на химико-фармацевтические предприятия и

предприятия по производству медицинских изделий из стекла, фарфора и полимерных материалов и

устанавливает единый подход к расчету производственных мощностей действующих предприятий.
Производственные мощности предприятий медицинской техники рассчитываются по

межотраслевой инструкции расчета производственных мощностей машиностроительных и

металлообрабатывающих заводов.
Расчет производственных мощностей является важнейшей частью технико-экономического

обоснования плана промышленного производства. Расчеты производственных мощностей

способствуют обеспечению сопряженности в развитии взаимосвязанных производств.
Производственная мощность рассчитывается всеми предприятиями за отчетный год и на всех

стадиях разработки перспективных и текущих планов.
Расчет производственных мощностей используется для разработки и составления плановых и

отчетных балансов производственных мощностей для планирования действующего производства и

нового строительства как единого целого, решения вопросов специализации предприятий,
Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.
разработки мероприятий по устранению внутрипроизводственных и межотраслевых диспропорций,

а также для развития отраслевой и межотраслевой кооперации, наиболее эффективного

использования капитальных вложений.
1. Основные положения
1.1. Под производственной мощностью предприятия, производственного объединения

(комбината) понимается способность закрепленных за ними средств труда (технологической

совокупности машин, оборудования, агрегатов, установок и производственных площадей) к

максимальному выпуску продукции или переработке сырья за год (сутки, смену) в соответствии с

установленными специализацией, кооперированием производства и режимом работы.
При определении производственной мощности следует исходить из необходимости

интенсивного использования оборудования и площадей, обеспечения максимального выпуска

профильной для предприятия продукции.
1.2. Производственная мощность предприятия определяется по всей номенклатуре выпускаемой

продукции, а в планируемом периоде - по продукции, предусматриваемой к выпуску.
В условиях многономенклатурного производства, когда на одном и том же оборудовании

производится несколько видов продукции, при определении производственной мощности

допускается использование метода приведения номенклатуры изделий к одному или нескольким

видам однородной продукции, принимаемой за единицу.
При укрупнении номенклатуры изделий необходимо исходить из следующих условий:
приведение к изделиям-представителям (базовым маркам) возможно при конструктивно-

технологической однородности изделий;
сопоставляются изделия только с освоенной технологией производства;
структура трудоемкости (процентное соотношение трудоемкости по отдельным видам работ)

приводимого изделия должна быть близка к структуре трудоемкости изделия-представителя;
изделие-представитель должно иметь наибольший удельный вес в выпуске изделий данной

группы.
1.3. По предприятиям, цехам, агрегатам, установкам, мощности которых введены в действие, но

не освоены, за наличную производственную мощность принимается введенная в действие проектная

мощность. В отдельных случаях, когда выпускаемая на вновь введенных в действие предприятиях,

объектах продукция не соответствует номенклатуре и ассортименту продукции, предусмотренным

проектом, допускается по согласованию с Госпланом СССР рассчитывать производственную

мощность за отчетный и на планируемый периоды с учетом изменения номенклатуры и

ассортимента продукции.
1.4. Производственная мощность по каждому виду продукции, выпускаемой предприятием,

определяется в натуральных единицах измерения. По видам продукции, планируемым и

учитываемым в стоимостном выражении, наряду с расчетом мощности в натуральных показателях

определение мощности производится и в стоимостном выражении по продукции, исчисленной в

сопоставимых оптовых ценах предприятий или в розничных ценах, если продукция планируется и

учитывается в розничных ценах.
Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.
1.5. Производственная мощность предприятия устанавливается по мощности ведущих цехов,

участков, агрегатов, установок или групп оборудования основного производства.
К ведущим относятся цехи, участки, агрегаты и установки основного производства, где

выполняются основные технологические процессы (операции) и которые имеют решающее значение

в обеспечении выпуска готовой продукции (полупродуктов) или переработке сырья.
Выбор ведущих цехов, участков, агрегатов и установок может осуществляться в зависимости от

специфических особенностей отрасли (производства) на основе следующих показателей: объема

выполняемых работ (трудоемкости), стоимости основных производственных фондов и других

показателей.
Производственная мощность предприятия при наличии нескольких основных цехов, участков,

агрегатов и установок с замкнутым циклом производства по выпуску однородной продукции

определяется по сумме их мощностей.
Перечень основных производственных цехов, участков, агрегатов, установок и групп

оборудования, по которым устанавливается мощность по выпуску каждого вида продукции, указан в

Приложении 1 Инструкции.
1.6. Пропускная способность остальных звеньев основного производства должна быть

пропорциональна (сопряжена) мощности ведущего цеха, участка, агрегата, установки или группы

оборудования. В случае наличия узких мест они не учитываются в расчете производственной

мощности.
Под узким местом следует понимать те цехи, участки, агрегаты, установки и группы

оборудования основного и вспомогательного производств, пропускная способность которых не

соответствует мощности ведущего звена, по которому устанавливается производственная мощность

предприятия.
При выявлении несопряженности между мощностями ведущих и пропускной способностью

остальных звеньев производства, в том числе и вспомогательных цехов, разрабатываются меры по

устранению узких мест, которые являются составной частью плана организационно-технических

мероприятий, технического переоборудования и реконструкции предприятия и должны быть

направлены на обеспечение более полного использования производственной мощности, а также ее

увеличение.
    1.7.  Соответствие  пропускной  способности  ведущих  цехов, 

участков,
агрегатов  и  остальных  звеньев  предприятий  определяется  путем 

расчета
коэффициента сопряженности (К ) по формуле:
                             с
                                      М
                                       1
                               К  = -------,
                                с   М  х Р
Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.
                                     2    у
    где:
    М , М   -  мощности   цехов,   участков,   агрегатов,   между 

которыми
     1   2
определяется коэффициент сопряженности, в принятых единицах

измерения;
    Р  - удельный расход продукции первого цеха  для производства

продукции
     у
второго цеха.
    Если коэффициент К  меньше единицы, то цех N 2 является узким

местом.
                      с
Пропускная способность вспомогательных цехов, участков и хозяйств определяется в единицах

измерения продукции исходя из количества изделий, удельного расхода сырья, полуфабрикатов,

электроэнергии, пара на единицу производства готовой продукции.
1.8. В расчет производственной мощности предприятия включается все оборудование

основного производства, за исключением (в пределах установленных нормативов) резервного

оборудования и оборудования опытно-экспериментальных и специализированных участков для

профессионально-технического обучения.
Оборудование основного производства, временно бездействующее вследствие неисправности,

проведения ремонта, модернизации, недостаточной загрузки, а также оборудование, находящееся в

процессе монтажа и на складе, предназначенное к вводу в действие в расчетном периоде,

учитывается при расчете производственной мощности.
Оборудование, установленное во вспомогательных цехах и на участках сверх норматива,

аналогичное (тождественное) оборудованию основных цехов, должно включаться в расчет мощности

предприятия.
Группы оборудования, не включаемого в расчет производственной мощности предприятий, и

нормативы по указанным группам определяются Министерством и утверждаются в отраслевой

инструкции по расчету производственных мощностей.
1.9. Производственная мощность предприятия рассчитывается по прогрессивным нормам и

нормативам или проектным показателям в случае, если они не достигнуты на предприятии.
К основным показателям, по которым рассчитывается производственная мощность

действующего предприятия, относятся:
нормы производительности оборудования, агрегатов, установок и использования площадей;
нормы выхода продукции из сырья;
Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.
нормы выработки;
нормы трудоемкости единицы продукции;
нормативный (проектный) коэффициент сменности работ оборудования;
нормативный фонд времени работы оборудования.
В Приложениях 3, 4 приведены временные средневзвешенные расчетные показатели

использования основного технологического и химического оборудования, которые могут быть

применены при расчете производственных мощностей. В Приложении 2 указан норматив технически

необходимого резерва химического оборудования.
Нормативные показатели производительности оборудования одной и той же конструкции при

использовании сырья и топлива одинакового качества и производстве на этом оборудовании

одинаковых видов продукции должны быть едиными для всех предприятий данной отрасли.
Пересмотр норм и нормативов, используемых для расчета производственной мощности,

производится Министерством и предприятиями в соответствии с порядком, установленным

Системой прогрессивных технико-экономических норм и нормативов, одобренной Постановлением

Госплана СССР от 11 января 1980 г. N 7.
Согласно Системе прогрессивных технико-экономических норм и нормативов

Производственное управление Министерства обеспечивает систематический выборочный контроль

прогрессивности норм, используемых в расчетах производственных мощностей.
1.10. Предприятия, на которых технические нормы выработки или проектные показатели

производительности оборудования, агрегатов и установок, использования площадей, трудоемкости

изделий и нормы выхода продукции из сырья превзойдены значительной группой передовиков

производства, рассчитывают производственную мощность по вновь разработанным прогрессивным

показателям и нормам, основанным на устойчивых достижениях передовиков производства.
В качестве устойчивых достижений принимаются результаты, достигнутые в квартале

отчетного года, имеющем наилучшие показатели, передовиками производства, составляющими 20 -

25 процентов от всех рабочих, занятых в одинаковых процессах производства, или 20 - 25 процентов

лучших из достигнутых съемов продукции с агрегата, с единицы площади или объема.
Нормы трудоемкости единицы продукции, принимаемые в расчет производственной мощности

на планируемый период, устанавливаются в соответствии с заданием по росту производительности

труда и плановым снижением трудоемкости, обусловленным вводом в действие нового более

производительного оборудования, усовершенствованием действующих и внедрением новых

технологических процессов, улучшением организации производства и труда, и с учетом среднего

процента выполнения норм, достигнутого в отчетном году передовиками производства.
Трудоемкость новых изделий, осваиваемых на предприятии, в расчетах производственной

мощности принимается по проекту на производство данного изделия. Повышенная трудоемкость

изделий в период освоения в расчетах производственной мощности не учитывается.
1.11. Нормативный годовой фонд времени работы оборудования определяется для предприятий

с непрерывным процессом производства исходя из количества календарных дней в году и 24 рабочих

часов в сутки за вычетом нормированного времени на все виды ремонта и технологические

остановки оборудования и агрегатов, если они не учтены в нормах их использования, по формуле:
Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.
                        Т     = Т    - (Т  + Т   ),
                         норм    ном     н    рем
    где:
    Т    -   номинальный  годовой  фонд  времени  работы 

оборудования  при
     ном
круглосуточной   работе,   включая   выходные   и  праздничные  дни, 

равен
календарному - 365 дней;
    Т  -  время,  необходимое  на настройку  оборудования и

технологические
     н
остановки, предусмотренные регламентом производства;
    Т    - время планового ремонта оборудования.
     рем
    Для  предприятий с прерывным процессом производства нормативный

годовой
фонд   времени  работы  оборудования  определяется  исходя   из 

количества
календарных  дней  в году за вычетом выходных и праздничных дней,

принятого
трехсменного  (четырехсменного)  режима  работы  предприятия,

установленной
продолжительности   смен   с   учетом   сокращения   рабочего  

времени   в
предпраздничные  дни.  Время  на  технологические  остановки

оборудования в
соответствии     с     установленными     нормативами,     а   

также    на
планово-предупредительные  и  капитальные  ремонты  исключается из

годового
фонда  времени работы оборудования только в случае необходимости

проведения
их  в  рабочее время и отсутствия резервного оборудования.

Номинальный фонд
времени работы оборудования (Т   ) определяется таким образом:
                              ном
Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.
                            Т    = 253 х п х с,
                             ном
где:
п - продолжительность рабочей смены в часах;
с - число рабочих смен в сутки.
Для предприятий, основные цехи которых работают в две смены или менее чем в две смены,

расчет производственных мощностей производится исходя из двухсменного режима работы. При

этом как для первой, так и для второй смены при расчете мощностей учитывается оборудование в

соответствии с пунктом 1.8 настоящей Инструкции.
Для предприятий с сезонным характером производства фонд времени работы оборудования,

агрегатов и установок определяется по проекту или утвержденному Министерством режиму работы с

учетом оптимального количества смен или суток работы основных цехов в течение года.
Нормативный годовой фонд времени устанавливается по каждой группе оборудования,

агрегатов, установок в отдельности и утверждается Министерством.
1.12. Время на ремонт оборудования, агрегатов и установок и длительность межремонтного

периода определяются по нормам, утверждаемым Министерством, с учетом степени износа и

технического состояния оборудования согласно Положению о системе планово-предупредительного

ремонта оборудования предприятий медицинской промышленности. Эти нормы периодически

уточняются исходя из показателей, достигнутых передовыми ремонтными бригадами в данной

отрасли промышленности. На предприятиях с непрерывным процессом производства время для

проведения капитального ремонта оборудования, агрегатов и установок, имеющих межремонтный

период работы более одного года, учитывается в том году, в котором будет производиться ремонт.

При определении мощности предприятий с сезонным характером производства время на

капитальный ремонт в расчет не принимается.
Простои оборудования, вызванные недостатком сырья, материалов, полуфабрикатов, топлива,

энергии, рабочей силы, или из-за организационно-технических неполадок, так же как и потери

времени, связанные с выпуском или исправлением брака, при расчете производственной мощности

не учитываются.
1.13. Для оценки уровня загрузки оборудования определяются расчетные показатели

интенсивного и экстенсивного использования оборудования.
    Экстенсивный показатель использования оборудования (К ) - это

отношение
                                                         о
фактического времени работы (Т ) к номинальному (Т   ):
                              ф                   ном
                                    Т
Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.
                                     ф
                              К  = ---- <= 1,
                               о   Т
                                    ном
    где:
    Т   -  фактическое  время  работы  оборудования  за   год  в 

часах.  В
     ф
фактическое  время  работы  оборудования не входит время на

кратковременные
остановки оборудования на все виды ремонта;
    Т    -   номинальное  время   работы   оборудования  за  год  в 

часах,
     ном
определяется в соответствии с пунктом 1.11 настоящей Инструкции.
    Показатель интенсивного использования оборудования (К ) - это

отношение
                                                         н
фактической нагрузки оборудования (Р    ) к максимально возможной -

Р   :
                                    факт                            

max
                                    Р
                                     факт
                               К  = ----- 1,
                                н   Р
                                     max
    где:
    Р     -  среднее  количество  продукции,  выпущенной  за  год на

данной
     факт
единице оборудования;
Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.
    Р    - количество продукции, которое могла бы выпустить данная 

единица
     max
оборудования  за  год  при  работе в максимальном режиме (паспортные

данные
производительности оборудования).
Для расчета экстенсивного и интенсивного использования оборудования в основу

закладываются данные фактического времени работы оборудования за последние 5 лет, а также

фактическое количество продукции, выпущенное одной единицей оборудования за год, по

последним пяти годам.
Произведение показателей экстенсивного и интенсивного дает интегральный коэффициент

использования оборудования (коэффициент загрузки оборудования по времени и

производительности):
                            К  х К  = К
                             э    н    интегр
1.14. Для оценки уровня использования оборудования, принятого в расчет производственной

мощности, на предприятиях рассчитывается коэффициент сменности его по формуле:
                                       С
                               К   = -----,
                                см   Ф х N
где:
N - количество установленного основного технологического оборудования,
принятого в расчет производственной мощности;
С - число отработанных машино-смен (за год);
Ф - число дней работы оборудования в днях.
Пример расчета:
Количество установленного основного технологического оборудования (N) - 320 ед. Число дней

работы оборудования в году (Ф) - 267 дней. Число отработанных машино-смен за год - 240086 смен.
           240086
    К   = --------- = 2,81.
Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.
     см   267 х 320
Нормативные (проектные) коэффициенты сменности работы оборудования для предприятий

(производств) устанавливаются Министерством на уровне принятого в проектах на строительство

аналогичных производств данной отрасли.
1.15. Производственная мощность предприятия за отчетный год и на плановый период

рассчитывается с учетом ее прироста за счет технического перевооружения (включая проведение

организационно-технических мероприятий) и реконструкции; ввода в действие новых мощностей за

счет строительства новых и расширения действующих предприятий; выбытия мощностей вследствие

износа оборудования, перехода на другие виды сырья, ветхости зданий и сооружений, передачи

основных фондов в установленном порядке другим предприятиям, стихийного бедствия.
Прирост производственных мощностей по выпуску конкретных видов продукции определяется

по каждому предприятию исходя из планируемых или проведенных в отчетном году мероприятий,

базирующихся на изменении качественного или количественного состава оборудования,

учитываемого при расчете мощности, улучшения режима работы предприятия, снижения

трудоемкости продукции и других факторов. При этом в планы и отчеты не включаются

мероприятия, связанные с достижением проектной мощности предприятия, находящегося в стадии

освоения.
При расчете производственной мощности предприятия для многономенклатурных производств

учитывается также снижение (увеличение) трудоемкости изделий вследствие изменения

номенклатуры и ассортимента продукции в планируемом (отчетном) периоде.
1.16. Уменьшение (выбытие) производственных мощностей действующих предприятий и цехов

может производиться Министерством только по согласованию с Госпланом СССР и оформляется

составлением соответствующего протокола выбытия.
В случае намечаемого выбытия мощностей в планируемом периоде всесоюзное промышленное

объединение направляет Производственному управлению материалы, обосновывающие уменьшение

мощности, вместе с предложениями к проектам планов производства.
Если в отчетном году произошло внеплановое выбытие мощности и основные

производственные фонды (машины, оборудование, агрегаты, определяющие мощность) частично или

полностью списаны, Министерство показывает соответствующее уменьшение в балансе мощности за

отчетный год после того, как представленные материалы рассмотрены и согласованы с Госпланом

СССР. Рассмотрение и согласование с Госпланом СССР выбытия производственных мощностей за

отчетный год должно заканчиваться Министерством не позднее чем за 15 дней до установленного

срока представления сводных балансов производственных мощностей. Форма согласования

уменьшения (выбытия) производственных мощностей устанавливается Госпланом СССР.
1.17. Среднегодовая производственная мощность предприятия определяется путем прибавления

к мощности на начало года среднегодового увеличения мощности и вычитания среднегодового

уменьшения (выбытия) мощности.
Среднегодовое увеличение мощности за счет ввода в действие новых, расширения,

реконструкции, технического перевооружения действующих предприятий и проведения

организационно-технических мероприятий исчисляется путем умножения увеличения мощности за

счет каждого из перечисленных факторов на число полных месяцев действия мощности до конца года

и деления полученного результата на 12.
Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.
Среднегодовое уменьшение мощности определяется путем умножения выбывающей мощности

на число полных месяцев, остающихся до конца года с момента ее выбытия, и деления полученного

результата на 12.
При исчислении среднегодовой мощности объем увеличения (уменьшения) мощности за счет

изменения номенклатуры продукции (уменьшения или увеличения трудоемкости) учитывается в

полном размере.
При разработке пятилетнего плана среднегодовой ввод в действие (выбытие) мощности в год

ввода в действие принимается равный, как правило, не менее 35 процентам намечаемого ввода

(выбытия) мощности за год.
1.18. Коэффициент использования среднегодовой производственной мощности за отчетный год

определяется как отношение фактического выпуска продукции к среднегодовой мощности данного

года.
В отдельных случаях, когда на предприятии имеет место отвлечение производственных

мощностей на выпуск непрофильной продукции, определяются два коэффициента использования

среднегодовой мощности: по производству основной продукции и с учетом выпуска непрофильной

продукции.
На планируемый период коэффициенты использования производственных мощностей

действующих предприятий определяются исходя из возможности обеспечения наиболее полной их

загрузки.
Для вновь вводимых в действие производственных мощностей коэффициенты их

использования устанавливаются в соответствии с нормативами, предусмотренными нормами

продолжительности освоения проектных мощностей вводимых в действие предприятий и объектов,

утверждаемыми Госпланом СССР.
Госплан СССР, Министерство осуществляют контроль за эффективным использованием

производственных мощностей.
Производственная мощность предприятия является одним из важнейших показателей,

указываемых в Паспорте предприятия.
1.19. В связи с утверждением настоящей Инструкции Инструкцию по расчету производственных

мощностей предприятий медицинской промышленности, утвержденную 22.06.77, признать

утратившей силу.

следующая страница >>