microbik.ru
  1 ... 5 6 7 8

2.3.2. Расчёт количества высвобождаемых рабочих, роста производительности труда и снижения себестоимости продукции.


Численность высвобождаемых рабочих Рэ определяется по формуле:

Рэ = ∑(Ро1+Рн1) - ∑(Ро2+Рн2) = (20+3) – (5+1) = 17 чел.

Снижение себестоимости продукции определяется по формуле:

∆S = (Sмогод1 – Sмогод2) /Sмогод1 = 1412981,8 – 833163,1/1412981,8* *100% = 41%

В результате расчётов установлена экономическая целесообразность внедрения разработанного технологического процесса, а именно:

  • годовой экономический эффект составляет – 579818,7 руб.;

  • срок окупаемости дополнительных капитальных вложений – 4,99 года;

  • снижение себестоимости продукции – 41%.


3. Технико-экономические показатели работы участка.



Для обобщения результатов расчётов, выполненных в организационно-экономической части проекта, составляется таблица технико-экономических показателей.

Технико-экономические показатели делятся на две группы: абсолютные и относительные.

Абсолютные показатели характеризуют производственную мощность, площадь и другие ресурсы, а также объём производства.

Относительные показатели являются показателями эффективности производства и представляют собой отношение полученного эффекта (объём производства, прибыль) и произведённым для этого затратам (количество оборудования, численность работающих и др.).

Перечень технико-экономических показателей, рассчитываемых в курсовой работе, представлен в таблице 13.

Таблица 13.

Технико-экономические показатели участка.

п.п.

Наименование показателей

Единица измерения

Сумма




Абсолютные показатели:







1.

Годовой выпуск деталей:

а) в натуральном выражении



шт.


166

2.

б) в стоимостном выражении

(по цеховой себестоимости)


руб.

68677

3.

в) в трудозатратах

н/час

1059

4.

Годовой выпуск типовых деталей


шт.


6308

5.

Средний коэффициент загрузки оборудования


%


0,91

6.

Количество оборудования

шт.

12

7.

Стоимость производственных фондов


руб.


5575017,8

8.

Суммарная мощность оборудования


КВт


108,1

9.

Производственная площадь участка


м^2


169,8

10.

Количество работающих, всего

чел.

33


11.

в т.ч.

а) основных производственных рабочих



чел.



24

12.

б) вспомогательных

чел.

6

13.

в) руководители, специалисты, служащие


чел.


3

14.

Средний разряд производственных рабочих





3

15.

Ццеховая себестоимость детали

руб.

413,72

16.

Трудоёмкость единицы продукции


н/час


6

17.

Фонд зарплаты общий производственных рабочих


руб.


524489,83


18.


Относительные показатели

Выпуск продукции

а) на одного рабочего



руб/чел

руб/чел


2861,5

19.

б) на одного работающего

руб/чел

2081,1

20.

Фондоотдача

руб/чел

0,01

21.

Фондовооружённость

руб/чел

168940

22.

Выпуск продукции на единицу технического оборудования


руб/стан


5723

23.

Среднемесячный уровень заработной платы


руб.


1995


24.


Показатели экономической эффективности:

Годовой экономический эффект


руб.


579818,7

25.

Срок окупаемости

лет

4,99

26.

Снижение себестоимости продукции


%


41















Заключение.



В данной курсовой работе выполнены расчёты на экономическую эффективность технологического процесса.

Было произведено сравнение двух вариантов технологического процесса. В проектируемом технологическом процессе заменили станки 16К20 на станки с ЧПУ SPS2/25NC.

Параметры точности станков с ЧПУ соответствуют заданным параметрам точности обработки детали.

Потребовалось меньше обслуживающих рабочих и сократилось время обработки детали. В результате расчётов получилось, что проектируемый технологический процесс оказался экономически эффективнее базового.


Литература.





  1. Методичка.

  2. Н.А. Нефёдов "Дипломное проектирование в машиностроительных техникумах."

  3. Ю.И. Гольфгат "Дипломное проектирование в машиностроительных техникумах."






<< предыдущая страница